临汾纸箱生产的主要步骤！

纸箱生产主要分为三个步骤：

一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；

二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、有机溶剂等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；

三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品，此过程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。

纸箱定制生产的过程要注意以下几点：

一、过程控制，这是产品实现的保证工艺，技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。

二、设计对纸箱生产来讲设计尤为重要，它决定产品的最终效果，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。