纸箱破损的原因是什么？

1. 纸箱的箱体尺寸设计不合理

纸箱的长、宽、高的尺寸与纸箱的破损关系较大。纸箱的尺寸一般是根据所要装的瓶数及瓶高来确定的。箱长是长方向上的瓶数×瓶的直径，箱宽是宽方向上的瓶数×瓶的直径，箱高基本上是瓶高。箱体的四边周长相当于支撑纸箱压力载荷的整个侧壁，一般周长越长，抗压强度越高，但这种增高并不成比例。如果四边周长太大，即内装物的瓶数比较多，整箱产品的毛重就大，对纸箱的要求也高，需要有较高的抗压强度和耐破度，来保证纸箱的使用性能，否则，纸箱比较容易在流通过程中发生破损等现象。市场上，596mL×24瓶纯水箱在所有的纸箱中破损最大，就是因为其毛重较大，又是单瓦纸箱，在流通过程中容易发生破损现象。在纸箱的长、宽相同的情况下，高度对空箱抗压强度的影响较大。在纸箱四边周长不变的情况下，随着纸箱高度的增大，抗压强度降低，降幅大约为20%。

2. 瓦楞纸板的厚度达不到要求

由于瓦楞辊在使用过程中会受到磨损，使得瓦楞纸板的厚度达不到规定的要求，使得纸箱的抗压强度偏低，纸箱强度也会下降。

3. 纸箱的瓦楞变形

产生瓦楞变形的纸板本身较软，平面强度低，刚性也低，用这样纸板制成的瓦楞纸箱抗压强度、戳穿强度也小。因为瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系。瓦楞的形状一般分为U型、V型、UV型。U型伸张性好，富有弹性，吸收能量较高。在弹性限度内，当压力消除后仍能恢复原状，但因圆弧的着力点不稳定，故平压强度不高。V型与纸面接触小，粘合性差，较易剥离。借助两条斜线的合力作用，挺力好，平压强度较大。但如外力超过其承受的压力限度，楞形被破坏，压力消除后不能恢复原状。UV型取以上两种楞型的优点，耐压强度较高，有较好的弹性和弹性恢复能力，是比较理想的楞型。

4. 纸箱的纸板层数设计不合理

纸板层数设计不合理，会导致外包装纸箱的破损率提高。所以应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素来考虑纸箱所用的纸板层数。

5. 纸箱的粘合强度较差

判断纸箱的粘合好否，只要用手撕开粘合面，如果发现原纸面被剥坏，则说明纸页粘合得好；如果发现楞峰粘合处无撕毛的纸纤维或呈白粉状，则说明是假粘，这会造成纸箱的抗压强度偏低，并影响到整个纸箱的强度。纸箱的粘合强度与纸张的等级、粘合剂的配制和制造设备及工艺操作有关。

6. 纸箱的印刷设计不合理

瓦楞纸板的瓦楞形状和结构，决定了瓦楞纸板的承压力。印刷对瓦楞纸板会造成一定损伤，压力的大小和承受面积的大小是影响纸箱抗压强度的一个主要因素。如果印刷压力过大，容易将瓦楞压溃，楞高降低。特别是在压线处印刷时，为了在压线部位进行强制的、清晰的印刷会将整个纸板压溃，使纸箱抗压强度大幅度下降，因此要尽量避免在此印刷。纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压迫作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这又使纸箱的抗压强度有所降低。一般纸箱作全印刷时，其抗压强度约下降40%。

7. 纸箱的用纸规定不合理和用纸不符合要求

过去商品在流通过程中主要靠人力搬运，仓储条件差，且以散装形式为主，故将耐破度和戳穿度作为衡量纸箱强度的主要标准。随着运输流通手段的机械化和集装化，纸箱的抗压强度和堆码强度成为衡量纸箱性能的主要指标，在设计纸箱时，以纸箱所能承受的抗压强度为条件，并检验其堆码强度。

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